Основным материалом в современной строительной индустрии по праву является бетон. Это основа, из которой в заводских, полевых и домашних условиях производятся конструктивные элементы различного функционального назначения. Железобетонные конструкции формируют архитектурные особенности и внешний вид объектов недвижимости, построек, сооружений. Монтаж железобетонных конструкций регламентируется нормативными документами и рядом практических требований, о которых и пойдёт речь ниже.

Разновидности железобетонных конструкций
Существует несколько разновидностей железобетонных конструкций, распространенных в современном строительстве.


Соответствующие изделия подразделяются на:

• сборно-монолитные;
• монолитные;
• сборные.

Последние – представители заводских изделий, образующие каркас. В некоторых случаях для их соединения применяют сварку и бетонирование. Что касается вторых решений, то их отлив осуществляется непосредственно на строительной площадке. Эти каркасы способы выдерживать большие механические нагрузки (самонесущие каркасные решения, фундаментные плиты).
Первые – изделия, объединяющие элементы второго и первого типов. Отличительная черта заводских конструкций – оснащение изделий напряженной арматурой. Что касается монолитных изделий, то в их основе присутствует только стандартный арматурный каркас.

Нормативные документы

1. Технология монтажа железобетонных конструкций и сопутствующих материалов нормируется СНиП-м 3.03.01-87.
2. Рекомендуемые условия по формированию арматурных изделий, сварки закладных элементов устанавливаются ГОСТ-м 10922-90.
3. Геометрические параметры сварочных соединений, стандартизация конструктивных изделий, арматуры и закладных деталей представлены в ГОСТ 14098-91.

Монтаж железобетонных конструкций: последовательность действий
Монтаж монолитных железобетонных конструкций включает несколько последовательных этапов:

• предварительное складирование и последнее перемещение готовых конструктивных элементов;
• установка изделий на основе сборных элементов;
• заливка конструкций бетонными составами;
• армирование конструкций монолитного типа;
• заливка основания и последующий уход за бетоном до набора заявленных прочностных характеристик;
• обработка основания.

Рекомендации по складированию и перемещению железобетонных изделий
Опытные специалисты рекомендуют размещать сборные изделия на строительной площадке, исходя из последовательности монтажных работ. Готовую продукцию укладывают штабелями, при этом граничное значение прокладок составляет 3 см. Каркасные компоненты располагаются в зоне строительных работ, непосредственной доступности крана. Что касается перемещения структурных и конструктивных решений, оно осуществляется специальной грузоподъемной техникой.
Стропы фиксируют у монтажной арматуры, придерживаясь имеющихся чертежей.
Ручной перенос возможен только при условии, если вес груза не превышает 50 кг, при этом максимальная удаленность такой ручной транспортировки составляет 30 м.
Непосредственно перед монтажными работами допускается расположение в горизонтальной плоскости однотипных изделий – балок, колонн и т.п. Это важно с целью оценки и визуального осмотра арматурных, железобетонных решений.

Монтаж железобетонных конструкций – бетонные работы
Композиционные компоненты бетона строго дозируются по своим массам. Количество модифицирующих добавок корректируется исходя из объема, используемой воды. Именно эти вещества отвечают за гидрофобность, текучесть, пластичность и морозостойкость готового изделия. Превышать количество воды категорически запрещено. В табл.1 представлены требования, предусмотренные в действующих СНиП-х 3.03.01-87:


Формы под укладку, рабочие поверхности и швы обрабатываются с целью очистки от жирных пятен, остатков мусора, грязи и сезонной осадочной влаги, затем изделия промываются жидкостью, подаваемой под давлением, а после – высушиваются. Размер фракций заполнителя должен быть больше 1/3 от размеров шовного сечения в самых узких местах. Между армирующими прутьями минимальное расстояние составляет ¾. Заливка бетона выполняется послойно.
Если инструмент погружается на 50-100 мм, рекомендуется использовать технологию вибротрамбования.
Категорически запрещено использовать в качестве опоры арматуры, опалубки и закладных деталей. Рекомендуемый шаг перемещения по обрабатываемой поверхности составляет не более 1.5 радиусов от функционирования оборудования.

Рекомендации по установке сборных элементов, конструктивных изделий


Монтаж железобетонных и металлических конструкций осуществляется пролётами, при этом особое внимание уделяется соблюдению рекомендуемых расстояний, благодаря чему обеспечивается конструктивная прочность каркасных сооружений. Профессионалы собирают изделия, в соответствии с технологическими картами под конкретный проект.
Каждый последующий ярус с конструкционными элементами монтируется исключительно по факту завершения фиксации каркаса и набора железобетонной конструкцией 70% прочности. Отдельные элементы предварительно осматриваются на предмет отсутствия раковин, сколов, трещин. Помимо этого, уточняются выпуски и закладные отверстия, габаритные размеры.
В подготовленные стаканы помещают колонны, затем они заливаются жестким выравнивающим раствором. Категорически воспрещается устанавливать конструктивные элементы на металлические изделия. Толщина зависит от необходимой высоты изделия. Что касается строп, то их безопаснее снять с колонн, исключительно по факту закрепления основания специальными клиньями.
Стеновые панели и приваренные колонны категорически воспрещается нагружать до момента набор оптимальной прочности монолитным бетонным составом. В случае необходимости железобетонную колонну можно вернуть в вертикальное положение, для чего безопаснее всего использовать домкраты.

Важные рекомендации опытных строителей:

1. Перед тем как замонолитить арматуру, её необходимо защитить от воздействия коррозии.
2. В гнездах стаканов раствор в обязательном порядке подвергают виброуплотнению.
3. Нагружаемые области формируют при помощи бетонов марок М400 и выше.
4. Что касается вкладышей, то их предпочтительнее удалять только после набора конструкцией заявленной производителем прочности.
5. В ППР акцентируется внимание на особенностях конструкции – монолитная, раствор, используемая арматура.

Плиты перекрытий, балки, колонный и ригели крепятся сварным швом с несколькими закладными пластинами. Что касается плит перекрытия, то их укладывают при помощи раствора. Первую плитку фиксируют в 4-х точках, предпочтительнее, по периметру. Если говорить о последующих плитах – в 3-х точках.

Подводя итоги
Актуальные требования к изготовлению и последующему монтажу железобетонных конструкций указаны в нормативных документах. При качественном монтаже каркасных элементов обеспечивается и гарантируется высокая нормативная прочность готовых объектов.