Впервые о крупнопористом керамзитобетоне заговорили еще в 1955 году. Вот только инновационным строительным материалом он стал только в 21 веке. Это яркий пример того, что современные технологии являются всего лишь забытыми старыми изобретениями. Главное отличие крупнопористого легкого бетона от стандартного керамзитобетона – отсутствие в качестве вяжущего вещества, песка.

За счёт указанной технологии, гранулы керамзита покрываются прослойкой цементного состава (чем и обусловлено его второе название «капсулированный»), при этом итоговый материал приобретает более высокие прочностные характеристики.

Технические и эксплуатационные свойства крупнопористого бетона


В рассматриваемом бетоне отсутствует песок, благодаря чему обеспечивается увеличение пористости бетона, при этом пространство между соседними гранулами ничем не заполняется. Благодаря этой технологии керамзитобетон приобретает целый ряд технических характеристик:

1. Водонепроницаемость не превышает 1.5%. Ни один другой лёгкий бетон не может похвастаться столь высокими техническими показателями. Как следствие, крупнопористый керамзитобетон получил широкое распространение при возведении стеновых перегородок в помещениях с высоким уровнем влажности (овощехранилища, сауны, бани и т.п.).
2. Коэффициент паропроницаемости для крупнопористого бетона варьируется в пределах от 0.12 до 0.2 мг/м*ч*Па. Если проводить сравнительную параллель с теми же железобетонными решениями, то соответствующее значение не превышает 0.03 мг/м*ч*Па.
3. Относительная влажность окружающего пространства не влияет на теплопроводность крупнопористого керамзитобетона, что обусловлено номинальным значением водопроницаемости рассматриваемого материала.
4. Решения из облегченного бетона характеризуются высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
5. Что касается расхода КПД, он гораздо ниже, в сравнении с традиционным бетоном. Благодаря этому стоимость возведения построек из указанного материала обходится гораздо дешевле, чем строительство из обычных материалов.

Как и у любого другого строительного материала, у крупнопористого бетона есть ряд недостатков, заслуживающих более детального рассмотрения:

• Невзирая на высокие прочностные характеристики рассматриваемого материала, он достаточно хрупкий. С точки зрения прочности на сжатие традиционный керамзитобетон в разы превосходит крупнопористые составы. Как следствие, крупнопористый материал лучше всего подходит для бескаркасных малоэтажных объектов.
• Учитывая большие размеры гранул и номинальное значение водопоглощения, при оштукатуривании материала, а также кладке стен, в него добавляют специальные пластификаторы, способствующие повышению адгезии.
• Профессионалы не рекомендуют фиксировать на конструкциях из крупнопористого бетона тяжелые полки, дополнительное оборудование, не оснастив их фиксирующими крепежными элементами.
• Для производства керамзитобетонного замеса необходимо специализированное строительное оборудование. Оно есть не у всех домашних мастеров.

Крупнопористый керамзитобетон выпускается не только в форме монолитного состава, но и в виде блочных элементов. В случае необходимости керамзитобетон изготавливают прямо на строительной площадке, что способствует удешевлению строительных работ.


Рекомендации по приготовлению крупнопористого бетона
По аналогии с другими легкими бетонами, в составе которых присутствуют пористые заполнители, капсулированный материал крайне проблематично изготовить. В действительности не существует универсального рецепта по изготовлению крупнопористого керамзитобетона, ввиду того, что компоненты подбирают в индивидуальном порядке, либо экспериментальным способом.

Существует несколько общих рекомендаций, составленных опытными мастерами:

• вода;
• жидкое мыло – до 2 л;
• жидкое стекло и клей ПВА – по 4 л;
• портландцемент – от 100 до 120 кг;
• фракционные керамзитовые гранулы размером от 10 до 20 см – порядка 1 кг.

Обратите внимание! Жидкому мылу, клею ПВА и жидкому стеклу в этом составе отведена роль бюджетного заменителя заводских пластификаторов.
Для получения более качественной смеси, важно воспользоваться специализированными пластифицирующими добавками, увеличивающими связываемость, пластичность и прочность итогового состава. Для присадок целесообразно применять эфир на основе стирол-акриловых компонентов.
Концентрацию цемента определяют опытным способом – предварительно изготавливают пробный блок на основе керамзитобетона. При этом в обязательном порядке записываются точные пропорции ингредиентов. Каждый последующий замес состава производят таким образом, что соотношение между компонентами изменялось не более чем на 1.5-2%.

Для приготовления раствор стандартная бетономешалка не подходит, поскольку в ней движение массы осуществляется за счёт силы тяжести. Что касается капсулированного керамзитобетона, он отличается небольшим весом, поэтому гораздо выгоднее обзавестись бетономешалкой со специализированными лопастями или смесителем-капсулятором.

В смеситель компоненты добавляют в следующей последовательности:

1. В первую очередь вносят керамзит.
2. Затем добавляют 2/3 воды со всеми пластификаторами и сопутствующими компонентами.
3. Ингредиенты тщательно перемешивают.
4. Добавляют цемент.
5. Запускают смеситель, а затем вливают остатки воды на этапе замешивания.

Что касается объёма воды, его подбирают в индивидуальном порядке, ориентируясь на сухость керамзитовых гранул.


Возведение стен из крупнопористого керамзитобетона
Важные рекомендации по применению капсулированного материала. Опытные мастера рекомендуют придерживаться следующих правил:

1. Чтобы соединить между собой частички армирующей сетки лучше применять стеклопластиковые соединения. Обычная металлическая проволока окисляется, ее разъедает коррозия.
2. Толщина внешнего и внутреннего штукатурного слоя не должна быть меньше 15 см.
3. Для работы с капсулированным керамзитобетоном подходит уплотнительный вибратор, при этом максимальная продолжительность его работы – 15-20 сек.
4. Кирпичная кладка лучше всего подходит в качестве несъемной опалубки, в равной степени, как и каркасы из натурального дерева. Древесина не гниет и не преет внутри стен.

Подводя итоги

Крупнопористый облегченный бетон – востребованный, но не слишком распространенный строительный материал. Его без проблем можно приготовить самостоятельно. Главное условие – точно придерживаться рецептуры. В этом случае материал ничем не уступит по техническим характеристикам промышленным блокам.

Вам может быть интересно:
Как сделать бетон своими руками: цемент, песок и гравий
Как правильно рассчитать бетон?
Специфика применения бетонных блоков для стен